Características estructurales del sistema hidráulico de la junta hidráulica.

El sistema hidráulico de la junta hidráulica es de estructura simple, diseño flexible y buena lubricación de los componentes, y es conveniente combinarlo con otros métodos de transmisión. Por lo tanto, en la actualidad, se usa ampliamente en la mayoría de los equipos de todo tipo de empresas. Todos los equipos clave, tales como grúas electrolíticas multifuncionales, máquinas de fundición y hornos de mezcla basculantes de nuestra empresa, utilizan sistemas de transmisión hidráulica. El sistema hidráulico de la junta hidráulica es generalmente un sistema de circulación de tubería cerrada. Una de las principales desventajas de la transmisión hidráulica es que la falla oculta del sistema hidráulico es difícil de encontrar. Una vez que el sistema hidráulico del equipo falla, la causa de la falla debe determinarse lo antes posible y eliminarse a tiempo para reducir la pérdida económica causada por el apagado del equipo. El personal técnico y de ingeniería debe confiar en sus propios antecedentes técnicos profesionales, conocimientos básicos de transmisión hidráulica, estructura de principios de componentes de juntas hidráulicas y conocimientos básicos de circuitos para el análisis de fallas.

Un sistema hidráulico completo consta de cinco partes, a saber, componentes de potencia, actuadores, componentes de control, componentes auxiliares (accesorios) y aceite hidráulico.

El papel del elemento de potencia es convertir la energía mecánica del motor principal en la energía de presión del líquido. Se refiere a la bomba de aceite en el sistema hidráulico, que proporciona energía a todo el sistema hidráulico. La estructura de la bomba hidráulica es generalmente bomba de engranajes, bomba de paletas y bomba de émbolo.

La función del actuador (como el cilindro hidráulico y el motor hidráulico) es convertir la energía de presión del líquido en energía mecánica, y conducir la carga para realizar un movimiento alternativo lineal o giratorio.

Los elementos de control (es decir, varias válvulas hidráulicas) controlan y regulan la presión, el flujo y la dirección del líquido en el sistema hidráulico. De acuerdo con las diferentes funciones de control, las válvulas hidráulicas se pueden dividir en válvulas de control de presión, válvulas de control de flujo y válvulas de control direccional. Las válvulas de control de presión se dividen en válvulas de control de flujo (válvulas de alivio), válvulas reductoras de presión, válvulas de secuencia, relés de presión, etc. las válvulas de control de flujo incluyen válvulas de mariposa, válvulas reguladoras, colectores desviadores, etc. Las válvulas de control direccional incluyen válvulas de retención, válvula de retención controlada hidráulicamente, válvula de lanzadera, válvula direccional, etc. De acuerdo con diferentes métodos de control, las válvulas hidráulicas se pueden dividir en válvulas de control de encendido / apagado, válvulas de control de valor fijo y válvulas de control proporcional.

Los componentes auxiliares incluyen tanques de aceite, filtros de aceite, tubos y juntas de tubería, sellos, juntas de cambio rápido, válvulas de bola de alta presión, conjuntos de mangueras, juntas de medición de presión, medidores de presión, termómetros de nivel de aceite, etc. El aceite hidráulico es el medio de trabajo que transfiere energía en el sistema hidráulico. Existen varios tipos de aceite mineral, emulsión y aceite hidráulico sintético.